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　　2、现有技术中，如中国专利cn216503154u公开了一种tc轴承堆焊设备，包括底板、旋转夹紧单元、硬质合金块对齐单元和焊接单元；底板为矩形；旋转夹紧单元包含矩形夹板、矩形限位块、矩形滑杆、竖直支撑板一、旋转轴、支撑块、螺杆和圆形限位环，所述底板的上表面一端中部与竖直支撑板一的下端固定连接，所述竖直支撑板一的上端与旋转轴的一端侧面转动连接，所述旋转轴的一端靠近中部的位置与矩形滑杆的中部侧面滑动连接，所述矩形滑杆的两端侧面分别与两个对应配合的矩形夹板的一端侧面滑动连接。但是由于tc轴承的直径大小各不相同，在对不同规格的tc轴承进行焊接时，需要使用不同规格的设备进行焊接使用，使得焊接加工不便，且加工效率降低，不便于使用。

　　2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种tc轴承焊接装置，包括底座，所述底座上端的一侧固定连接有侧安装板，所述侧安装板的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的一端开设有卡接端槽，所述卡接端槽的一侧开设有移动底板，所述移动底板的内部与端挡板之间转动连接有传动螺杆，所述安装杆的外表面开设有挤压滑槽，所述挤压滑槽的内部滑动连接有挤压滑杆，所述挤压滑杆的下端固定连接有移动底板，所述移动底板的内部开设有推动滑槽，所述传动螺杆的外侧啮合有调节块，所述调节块的外表面固定连接有滑动卡块，所述滑动卡块的端部与推动滑槽滑动卡接，所述传动螺杆的一端固定连接有六角调节块。

　　1.一种tc轴承焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端的一侧固定连接有侧安装板（2），所述侧安装板（2）的一侧固定连接有安装杆（5），所述安装杆（5）的一端开设有卡接端槽（28），所述卡接端槽（28）的一侧开设有移动底板（14），所述移动底板（14）的内部与端挡板（7）之间转动连接有传动螺杆（15），所述安装杆（5）的外表面开设有挤压滑槽（24），所述挤压滑槽（24）的内部滑动连接有挤压滑杆（12），所述挤压滑杆（12）的下端固定连接有移动底板（14），所述移动底板（14）的内部开设有推动滑槽（23），所述传动螺杆（15）的外侧啮合有调节块（20），所述调节块（20）的外表面固定连接有滑动卡块（21），所述滑动卡块（21）的端部与推动滑槽（23）滑动卡接，所述传动螺杆（15）的一端固定连接有六角调节块（16）。

　　6.根据权利要求1所述的一种tc轴承焊接装置，其特征在于：所述安装杆（5）外表面的下方开设有滑动卡槽（10），所述滑动卡槽（10）的上端固定连接有耐磨板（11），所述安装杆（5）的外表面滑动连接有限位环（6），所述限位环（6）内环面的下端固定连接有限位滑块（17），所述限位滑块（17）与滑动卡槽（10）滑动卡接，所述限位滑块（17）的中部贯穿开设有紧固螺孔（18），所述紧固螺孔（18）的内部固定连接有二号螺栓（9）。

　　本技术提供一种TC轴承焊接装置，涉及TC轴承生产技术领域，包括底座，所述底座上端的一侧固定连接有侧安装板，所述侧安装板的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的一端开设有卡接端槽，所述卡接端槽的一侧开设有移动底板，所述移动底板的内部与端挡板之间转动连接有传动螺杆，所述安装杆的外表面开设有挤压滑槽。本技术中，通过挤压滑杆的设置，在对不同规格的TC轴承进行夹持焊接时，可通过将TC轴承套在安装杆上，再通过转动六角调节块，带动调节块移动，通过推动滑槽的倾斜，带动挤压滑杆伸出，将TC轴承的内环面进行挤压夹持，不仅使得夹持效果较好，而且能够对不同型号的TC轴承进行夹持，以方便焊接使用。